Gestão da produção

  
O termo gestão da produção refere-se ao processo de produção de produtos. Inclui também a gestão dos processos de produção, níveis de stocks e segurança. Neste artigo vamos discutir o que é a gestão da produção e como esta afecta uma empresa. É essencial compreender o que torna a gestão da produção bem sucedida para que possa melhorar o seu negócio. Iremos também discutir alguns dos problemas comuns que as empresas enfrentam. A gestão da produção ajuda-os a aumentar os lucros e a minimizar os riscos através do controlo dos custos.
 
Produção de produtos
O gestão da produção é uma abordagem estratégica para a selecção e produção de bens. Ajuda uma empresa a escolher o produto certo para satisfazer as necessidades dos clientes e sobreviver num mercado competitivo. O processo de tomada de decisão começa com uma campanha de investigação e inclui a concepção do produto para maximizar o seu valor. Os processos de produção também envolvem a selecção dos melhores materiais e equipamentos, e o equilíbrio entre a remuneração dos empregados e os custos de material. Quando feita correctamente, a gestão da produção é uma parte essencial do processo.
 
Ajuda as organizações a alcançar os seus objectivos, produzindo bens e serviços para satisfazer as necessidades e desejos dos clientes. Isto produz mais vendas e lucros. A gestão da produção também apoia o desenvolvimento de novos produtos, assegurando que o produto satisfaz as expectativas do cliente. Os produtos de alta qualidade, a preços acessíveis e em quantidade suficiente são bem sucedidos. A gestão da produção é essencial para o sucesso de um negócio. Segue-se uma lista das diferentes formas em que a gestão da produção pode ajudar uma empresa a alcançar os seus objectivos.
 
O gestão da produção concentra-se na redução de custos e no aumento da eficiência. A criação de um plano conciso garantirá a melhor utilização dos recursos, minimizando ao mesmo tempo a disparidade entre entradas e saídas. Ao avaliar os processos de produção, a equipa de gestão minimizará o tempo de paragem e maximizará a produtividade laboral. Os resultados de uma função de produção bem pensada são produtos de alta qualidade, maior eficiência e custo unitário mais baixo.
 
A gestão da produção envolve o planeamento, organização e controlo do processo de produção de um produto. O processo de produção será optimizado para produzir os melhores produtos ao menor custo, maximizando ao mesmo tempo a satisfação do cliente. Em última análise, isto conduzirá a um valor de vida mais elevado para um cliente. É portanto importante compreender como a gestão da produção pode melhorar o resultado final de uma empresa. Considere estas dicas e melhore os resultados da sua empresa.
 
Gestão do processo de fabrico
O fabrico é um processo complexo que tem em conta uma variedade de variáveis. As técnicas de gestão da produção ajudam os gestores a optimizar a produção e a equilibrar vários recursos, tais como tempo e capacidade para satisfazer as necessidades do cliente final. O principal objectivo da gestão da produção é atingir o máximo rendimento com um mínimo de entradas. Seguem-se alguns dos benefícios importantes da utilização de software de gestão da produção para maximizar a eficiência. Este software permite aos gestores gerir os seus processos de fabrico e controlar o inventário, as matérias-primas e a mão-de-obra.
 
Seis Sigma: Utilizando um processo que combina a monitorização da qualidade com gráficos de tendências, defeitos potenciais e outros rácios, a abordagem Seis Sigma é um método de fabrico comum. O fabrico enxuto, por outro lado, concentra-se na redução do desperdício e na maximização do valor, eliminando todas as formas de processos sem valor acrescentado. Este método centra-se na eliminação de resíduos, permitindo aos gestores concentrarem-se em produtos de maior qualidade.
 
Gestão da Qualidade Total: Melhorar a qualidade dos produtos e serviços através da redução dos resíduos é uma prioridade máxima para os gestores de produção. As metodologias Lean manufacturing e Six Sigma são excelentes exemplos. Ao reduzir passos desnecessários e optimizar a utilização de materiais e equipamento, os gestores de fabrico podem melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos. Este processo também reduz o desperdício e aumenta a rentabilidade. A gestão dos processos de fabrico na gestão da produção é crucial para o sucesso de qualquer negócio.
 
Melhorar a eficiência: Aponte para a máxima eficiência no seu processo de fabrico. Procure mudanças tecnológicas que possam melhorar o seu processo de produção. Uma instalação mais eficiente é melhor para o ambiente e para os seus clientes. Faça alterações aos seus processos de fabrico para os fazer funcionar melhor para todos. Isso significa maximizar as margens de lucro. Com o equipamento certo, é possível maximizar a produtividade e a rentabilidade. Além disso, os subprodutos podem ser reciclados e reutilizados. Isto irá reduzir o desperdício e tornar a sua operação mais eficiente.
 
Gestão dos níveis de stock
Um dos elementos mais importantes do gestão da produção é a gestão dos níveis de stock. A gestão do inventário é um processo complicado, especialmente se o seu processo de produção envolver um grande número de artigos. O planeamento e a investigação adequados são necessários para que o processo funcione eficazmente. A determinação do nível par adequado requer uma cuidadosa reflexão, por isso é essencial que compreenda os detalhes do processo. O planeamento e a investigação adequados ajudá-lo-ão a determinar os níveis mínimos exactos de stock para cada produto.
 
Ao determinar os níveis de stock, lembre-se que os custos variáveis do produto dificultam a alocação precisa de custos a cada unidade. Os artigos de inventário de custo mais elevado são controlados pelo seu valor com base na dimensão do seu custo. Os produtos são frequentemente separados em três categorias: de alto valor, de baixo valor e de médio valor. A fim de maximizar a rentabilidade do inventário, os bens são frequentemente comprados em grandes quantidades mas vendidos em pequenas quantidades. Este método chama-se gestão de inventário just-in-time.
 
Uma má gestão de inventário pode paralisar um negócio. Uma escassez de produtos durante uma estação pode deixar o seu armazém sem espaço para mais stock. Um espaço de armazém inadequado pode levar a uma falta de fluxo de caixa, e produtos de movimentação lenta podem ocupar um espaço valioso. Além disso, o fabricante pode parar a produção de um produto sem aviso prévio, deixando-o com demasiados artigos em stock. Sem forma de saber quando um produto estará de novo em stock, a estratégia correcta de gestão de inventário pode ajudá-lo a antecipar quaisquer problemas e a resolvê-los rapidamente.
 
Como empresário, precisa de gerir os níveis de stock por várias razões. Se precisar de encomendar mais ou menos do mesmo produto, poderá ter de reduzir os níveis de stock. Isto também lhe pode custar muito dinheiro, por isso a optimização dos seus níveis de stock é essencial para o seu sucesso. A gestão dos níveis de existências na gestão da produção é uma parte essencial da produção. Se não gerir correctamente os seus níveis de inventário, pode acabar por desperdiçar dinheiro e colocar a satisfação do cliente em espera.
 
Gestão de segurança
A importância de um local de trabalho seguro não pode ser subestimada. As empresas que dão prioridade à segurança produzem produtos mais eficientes e proporcionam maiores retornos aos investidores. Os líderes empresariais reconhecem a necessidade de trabalhar em segurança e gerir a segurança. Vejamos os benefícios de integrar a gestão da segurança na produção. Continue a ler para saber mais. A gestão da segurança na produção começa com a determinação da tolerância ao risco da empresa e a identificação de áreas a melhorar. Utilizando esta abordagem, é possível iniciar um programa eficaz para reduzir o risco de lesões.
 
Para além da identificação dos riscos, os gestores de segurança devem desenvolver uma matriz de risco para os priorizar. A matriz de risco deve incluir tanto a probabilidade como a gravidade. Esta matriz pode então ser utilizada para atribuir recursos de forma apropriada. O elemento final do SMS é a monitorização. A gestão dos riscos de segurança é essencial, uma vez que reduz a probabilidade de acidentes e melhora o desempenho global do negócio. Abaixo estão algumas dicas para integrar a segurança na produção. A revisão da gestão é uma componente importante do SMS e não deve ser ignorada.
 
Uma boa cultura de segurança deve encorajar os trabalhadores a assumirem a responsabilidade pela sua própria segurança e pela segurança dos outros. A cultura de segurança deve ser integrada na cultura de uma organização através de acções progressivas regulares. Estas acções devem ser consistentes e sistemáticas. Como resultado, o seu pessoal actuará autonomamente para se proteger a si próprio e aos outros. Quando integra a gestão de segurança nos seus processos de produção, cria uma cultura de segurança que os empregados podem seguir. Gestão da segurança no gestão da produção deve ser um processo contínuo.
 
À medida que a gestão da segurança se torna mais generalizada nos ambientes de produção, as empresas são também obrigadas a medir a segurança dos seus processos. Algumas empresas chegam mesmo a rastrear "boas observações", que incluem quase falhas e condições inseguras, bem como sugestões para reduzir os riscos. Ao identificar estas "boas observações", os gestores podem identificar áreas a melhorar e concentrar-se continuamente na redução do risco. No entanto, embora boas observações sejam uma excelente forma de identificar riscos, isso não significa que a empresa tenha alcançado uma cultura de segurança.
 
Gestão da qualidade
O conceito de gestão da qualidade abrange o processo de produção de um produto com a qualidade certa. A gestão da qualidade é crucial para garantir que um produto venda e sobreviva no mercado. A qualidade é importante porque afecta os seres humanos, uma vez que o fracasso de um produto pode levar a inconvenientes significativos, ao desperdício de dinheiro e mesmo à morte. No entanto, isto não significa que o processo de produção do produto seja totalmente isento de desafios.
 
A decisão sobre qual o produto a produzir baseia-se na comercialização, produção, equipamento, mão-de-obra e restrições tecnológicas. A decisão de utilizar uma determinada qualidade de produto deve reflectir os objectivos e prioridades da empresa. Todos os gestores funcionais devem estar comprometidos com a política de qualidade. Todos os departamentos, desde o pessoal de vendas até à linha de produção, são responsáveis pela melhoria da qualidade do produto. Por conseguinte, a implementação da qualidade é um esforço total da organização.
 
O processo de melhoria da qualidade envolve a medição, avaliação e elaboração de relatórios sobre o nível global de qualidade. O processo envolve também a melhoria baseada nas pessoas. Existem vários tipos de técnicas de melhoria da qualidade, incluindo Kaizen, métodos Taguchi e programas de zero defeitos. ISO 9001 e Six Sigma são ambos sistemas de gestão de qualidade. Se quiser saber mais sobre cada um deles, faça uma auto-avaliação para ver o quanto sabe.
 
A gestão da qualidade total é uma filosofia de gestão destinada a melhorar o produto, o serviço e a cultura empresarial. Envolve o desenvolvimento de equipas, melhoria contínua e controlo de qualidade. Em última análise, o objectivo da gestão da qualidade é assegurar que os produtos são adequados ao fim a que se destinam e que os clientes estão satisfeitos. Este processo começa com o estabelecimento de objectivos de qualidade, a definição de como medir a qualidade e a tomada de medidas para resolver problemas de qualidade. Segue-se uma série de passos que envolvem toda a organização.